3.2米臥式鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)介紹

發(fā)布日期：2013-12-03 13:21:01 瀏覽量：1187

3.2米臥式鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成主要有哪些呢，現(xiàn)在佰潤(rùn)機(jī)械來(lái)整理一下：
3.2米臥式鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線主要由上料橫移裝置、輸送輥道、拋丸清理系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)噴漆室、烘干室、漆霧處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

●上料橫移裝置：由重型支架、鏈條牽引機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成，鋼材輸送由升降小車(chē)通過(guò)鏈條牽引完成，升降小車(chē)的升降由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，分別由各自的分控臺(tái)控制，也可由總控臺(tái)控制。
●輸送輥道：由進(jìn)料輥道、拋丸清理室輥道、中間過(guò)渡輥道、烘干室托板鏈輸送裝置和送出輥道組成，全線輸送輥道由3臺(tái)減速機(jī)分段獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，鏈條為P=25.4套筒輥?zhàn)渔?。為了安全，在傳?dòng)端鏈輪、鏈條部位加了鋼板保護(hù)罩。
●拋丸清理系統(tǒng)：由前密封室、拋丸室、清掃室、后密封室等組成。拋丸室體為14mm厚優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，室內(nèi)耐磨護(hù)板采用12mm厚含鉻耐磨護(hù)襯板積木式組裝結(jié)構(gòu)，耐磨螺栓緊固。其安裝、更換都十分方便，耐磨護(hù)板使用壽命大于2400小時(shí)。
●除塵系統(tǒng)：除塵系統(tǒng)由一臺(tái)沉降式分離器將大顆粒的粉塵分離到沉降箱內(nèi)，以保證除塵器內(nèi)濾筒的使用壽命。
●自動(dòng)噴漆室：經(jīng)過(guò)除銹后的工件要通過(guò)該室進(jìn)行自動(dòng)噴漆。噴漆室是薄板焊接的箱體結(jié)構(gòu)，噴槍與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相互分開(kāi)，這樣有效保持了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的清潔度；在總控制室內(nèi)設(shè)有噴漆自動(dòng)、手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)，自動(dòng)受PLC機(jī)控制，不論哪種操作均需把門(mén)關(guān)閉，否則噴嘴不能進(jìn)行正常工作（噴漆室二側(cè)設(shè)有觀察、維修門(mén)）。
●烘干室：由方形鋼管構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)框架拼裝而成的箱形結(jié)構(gòu)，室體和板鏈輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分離，整個(gè)室體加寬加高，在室體側(cè)面加裝門(mén)，操作工可從室體外觀察室內(nèi)運(yùn)行情況；烘干室加溫采用電燃燒器、熱風(fēng)爐暖風(fēng)循環(huán)形式。
●漆霧處理系統(tǒng)：由一臺(tái)干式漆霧處理器、配置一臺(tái)B4-72-11No8C防爆引風(fēng)機(jī)（功率11KW、風(fēng)量15600m3/h、煙囪、通風(fēng)管道組成。
●電氣控制系統(tǒng)：由一臺(tái)集控操縱臺(tái)和低壓配電柜、及分控箱等組成，由PLC可編程控制器集中控制分析。

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